Butir Sedang Grafit Silinder
Pembentukan Ekstrusi dengan Sifat Aksial
Diproduksi melalui ekstrusi, grafit silinder menunjukkan peningkatan konduktivitas dan perpindahan panas di sepanjang sumbu, sehingga efisien untuk elektroda dan batang.
Biaya-Efektif dan Dapat Diandalkan
Solusi praktis untuk aplikasi standar yang mengutamakan kinerja konsisten dan biaya optimal.
Konduktivitas Termal dan Listrik Yang Sangat Baik
Memastikan kinerja yang stabil dalam pengoperasian berkelanjutan seperti tungku, elemen pemanas, dan komponen konduktif.
Kemampuan Mesin yang Baik untuk Bentuk Standar
Cocok untuk pembubutan dan pemesinan menjadi elektroda, pipa tiup, poros pengaduk, dan komponen rotasi lainnya.
Aplikasi Industri Serbaguna
Banyak diterapkan dalam metalurgi, pengecoran, pemrosesan kimia, dan manufaktur kaca, terutama yang memerlukan geometri silinder.
Deskripsi
Butir Sedang Grafit Silinder
Grafit silinder-butir sedang direkayasa secara menyeluruhteknologi ekstrusi, memberikan kinerja yang andal untuk berbagai aplikasi industri. Dengan konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik,-efektifitas biaya, dan kekuatan mekanik yang konsisten, ini adalah pilihan utama untuk elektroda, batang, tabung, dan bagian rotasi lainnya yang digunakan di lingkungan yang berat.
Apa itu Grafit Butir Sedang?
Grafit butiran sedangmengacu pada grafit sintetis dengan ukuran partikel biasanya antara butiran halus (<0.8 mm) and coarse grain (>2mm). Dibandingkan dengangrafit butiran halus, ia memiliki presisi pemesinan yang lebih rendah tetapi efisiensi biaya yang lebih baik dan konduktivitas termal yang lebih tinggi. Dibandingkan dengangrafit butiran kasar, ini memberikan struktur yang lebih halus, kekuatan yang lebih tinggi, dan permukaan akhir yang lebih baik. Keseimbangan ini membuat nilai butiran sedang banyak digunakanelektroda EDM,cetakan pengecoran, perlengkapan tungku, dan alat industri kaca. Intinya, grafit butiran sedang menawarkan kompromi optimal antara kemampuan mesin, daya tahan, dan biaya, sesuai dengan aplikasi yang menuntut kekuatan dan ekonomi.
Fitur & Manfaat Utama
Kinerja Aksial Tinggi
Berkat proses ekstrusinya, grafit silinder menyediakanpeningkatan konduktivitas dan perpindahan panas sepanjang sumbu, memastikan efisiensi pada elektroda dan batang.
Dapat Diandalkan Di Bawah Panas dan Stres
Dirancang untuk tahan terhadap pengoperasian terus-menerus, ia menawarkanketahanan dan stabilitas guncangan termal yang sangat baikdi-lingkungan bersuhu tinggi.
Biaya-Efektif dan Praktis
Dibandingkan dengan bentuk grafit lainnya, grafit silinder-berbutir sedang memberikan akombinasi yang seimbang antara kinerja dan nilai, ideal untuk aplikasi standar.
Kemampuan Mesin yang Luar Biasa
Geometri dan konsistensinya membuatnya mudah untuk dikerjakanelektroda, poros pengaduk, pipa tiup, dan bagian silinder lainnya.
Media Silinder vs. Blok-Grafit Berbutir
Saat memilih grafit-berbutir sedang, bentuk dan kualitasnya sama pentingnya. Bulat grafit silinder adalah pilihan-yang hemat biaya, biasanya digunakan untuk komponen standar seperti elektroda, batang, dan tabung, sehingga-cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Sebaliknya, blok grafit persegi panjang menawarkan ukuran lebih besar, kepadatan lebih tinggi, dan fleksibilitas luar biasa untuk pemesinan, sehingga ideal untuk cetakan, cawan lebur, baki, dan komponen tugas berat yang memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap guncangan termal. Berbeda dengan pemasok yang hanya menawarkan putaran ekstrusi, SHJ Carbon menyediakan putaran ekstrusi dan balok cetakan-getaran, memberikan pelanggan kebebasan untuk memilih bahan yang paling cocok untuk aplikasi mereka
|
Dimensi |
Silinder (Bulatan Grafit) |
Balok (Persegi Panjang Grafit) |
|
Metode Pembentukan |
Diekstrusi |
Getaran Dibentuk |
|
Fitur Struktural |
Sifat aksial yang kuat, konduktivitas lebih tinggi sepanjang arah ekstrusi |
Struktur dekat isotropik, kepadatan dan kekuatan seragam |
|
Ukuran Khas |
φ200–φ600 mm, panjangnya dapat disesuaikan |
500×500×200 mm atau lebih besar, dapat dipotong-potong |
|
Fleksibilitas Pemesinan |
Ideal untuk batang, tabung, elektroda, poros pengaduk (bagian rotasi) |
Dapat dipotong menjadi cetakan, cawan lebur, nampan, saggar, bagian besar atau kompleks |
|
Pertunjukan |
Konduktivitas termal/listrik yang tinggi,-efisien biaya |
Kepadatan lebih tinggi, kekuatan lebih besar, guncangan termal dan ketahanan beban lebih baik |
|
Kegunaan Khas |
Elektroda, pipa tiup, batang pengaduk, bagian konduktif |
Cetakan, cawan lebur, nampan perlakuan panas, cetakan pengecoran, saggar |
|
Rekomendasi Pelanggan |
✅ Terbaik untuk komponen konduktif dan pemanas berukuran-standar |
✅ Terbaik untuk aplikasi-berukuran besar, atau-tugas berat yang disesuaikan |
Spesifikasi Teknis
|
Nilai |
MV-12 |
MV-13 |
MV-20 |
SAYA-11 |
|
|
Jenis Pembentukan |
Satuan |
Vibro-dibentuk |
Vibro-dibentuk |
Vibro-dibentuk |
Diekstrusi |
|
Kepadatan Massal |
gram/cm³ |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
Resistensi Spesifik |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
Kekuatan Tekan |
MPa |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
Kekuatan Lentur |
MPa |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 derajat) |
10-6/ derajat |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
Konduktivitas Termal |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
Abu |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
Ukuran Butir Maksimum |
mm |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
|
Ukuran Reguler |
Blok: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200. |
||||
|
Properti di atas adalah nilai tipikal, tidak dijamin, spesifikasi lain tersedia. |
|||||
Aplikasi untuk grafit Butir Sedang
Metalurgi & Pengecoran
Paparan terhadap erosi logam cair (misalnya paduan aluminium) dan guncangan termal yang terputus-putus memerlukan bahan dengan keterbasahan rendah dan ketahanan korosi yang kuat.
Kimia & Elektrolisis
Lingkungan korosif yang melibatkan asam, basa, dan garam cair, dikombinasikan dengan konduksi listrik dan pertukaran panas-hingga-suhu tinggi. Blok penukar panas grafit dan lembaran tabung, anoda atau katoda untuk elektrolisis magnesium, mangan, dan natrium, serta komponen konduktif/pendukung dalam sel elektrolisis.
Baterai Litium-Ion
Karbonisasi dan grafitisasi prekursor anoda memerlukan siklus perlakuan panas yang panjang, pemuatan/pembongkaran suhu tinggi yang berulang-ulang, dan ketahanan terhadap guncangan termal yang kuat. Wadah untuk karbonisasi anoda, sagger dan pelat grafitisasi, rangka/baki pemuatan, lapisan insulasi tungku.
Perlakuan Panas & Refraktori
Proses sering kali berlangsung dalam atmosfer vakum atau inert, dengan siklus pemanasan dan pendinginan berulang antara 800–2200 derajat. Bahan harus menunjukkan produksi debu yang rendah dan ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal. Elemen pemanas, elektroda dan konektor konduktif, baki/pelat pemuatan, kotak peredam, pelapis dan penyangga medan termal, cawan lebur/kotak bahan, perkakas, dan cetakan.
Mengapa Memilih SHJ KARBON
Teknologi Pertama
Kami menawarkan berbagai komponen transmisi
25+ Pengalaman Industri Bertahun-tahun
Keahlian yang telah terbukti dalam isolasi karbon dan grafit untuk-manufaktur berteknologi tinggi.
Dipercaya oleh Produsen Top
Pemasok-jangka panjang untuk perusahaan elektronik, semikonduktor, dan PV surya terkemuka.
Dukungan Rekayasa Kustom
Desain yang disesuaikan pada papan, silinder, dan bentuk 3D kompleks agar sesuai dengan spesifikasi yang tepat.
Produksi & Pemurnian Tingkat Lanjut
Perawatan suhu tinggi-sekunder hingga 2800 derajat untuk kemurnian luar biasa.
Solusi Grafit yang Disesuaikan
Di luar nilai standar, SHJ CARBON mengembangkan blok grafit khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan klien. Kami menyesuaikan tingkatan, kepadatan, dan ukuran sesuai dengan kebutuhan aplikasi, baik untuk lingkungan-kemurnian tinggi, desain tungku khusus, atau perkakas-format besar. Setiap proyek menerima dukungan teknik dan dokumentasi kendali mutu, yang memastikan kepercayaan terhadap kinerja dan hasil.
Dengan SHJ CARBON, Anda mendapatkan lebih dari sekadar pemasok-Anda mendapatkan mitra yang berkomitmen untuk mengoptimalkan kinerja proses Anda dengan-solusi grafit kelas dunia.
Grafit Butir Sedang – FAQ
A1: Ini adalah grafit sintetis dengan ukuran partikel antara tingkat halus dan kasar. Ia menawarkan kepadatan seimbang, kemampuan mesin yang baik, dan kinerja termal yang kuat.
A2: Grafit butiran sedang memberikan konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan guncangan termal, dan ketahanan oksidasi, sehingga dapat diandalkan dalam kondisi yang keras.
A3: Industri menggunakannya untuk elektroda EDM, cetakan pengecoran, alat pembentuk kaca, bagian tungku, dan aplikasi tahan api.
A4: SHJ CARBON memasok blok, batang, dan pelat grafit, ditambah nilai dan ukuran yang disesuaikan untuk kebutuhan spesifik.
A5: Kami menawarkan kualitas yang stabil, dukungan teknis, dan pengiriman yang konsisten, didukung oleh pengalaman manufaktur grafit selama puluhan tahun.
Hubungi – Minta Penawaran
Siap menyempurnakan sistem pengelolaan termal Anda dengan-kinerja tinggigrafit butiran sedang? Hubungi sekarang untuk mendapatkan saran ahli, solusi khusus, dan pengiriman cepat.
Hubungi Kami SekarangatauPermintaan Penawaran.
Tag populer: Butir Medium Grafit Silinder, Cina, pemasok, produsen, pabrik, beli, harga, untuk dijual, sampel gratis
