Konsumsi dan penggunaan elektroda grafit dalam peleburan tungku busur listrik (3)

Faktor-faktor yang mempengaruhi konsumsi elektroda grafit dalam peleburan

Peleburan tungku busur listrik dalam proses pembuatan baja dibagi menjadi pengasaran dan pemurnian, tetapi elektroda grafit mentransfer energi listrik ke dalam tungku listrik dan mengubahnya menjadi energi panas untuk mencapai tujuan memanaskan dan melelehkan muatan padat. Peleburan kasar adalah proses oksidasi untuk tujuan melelehkan baja bekas dan mengeluarkan gas dan kotoran berbahaya, sedangkan pemurnian juga merupakan proses reduksi yang menyesuaikan elemen baja dan menghilangkan gas dan kotoran dengan pemanasan. Terlihat bahwa peleburan tungku busur listrik menggunakan elektroda grafit untuk menyesuaikan suhu tungku untuk mewujudkan reaksi redoks dan memenuhi persyaratan proses pembuatan baja. Konsumsi elektroda grafit dalam peleburan dapat dibagi menjadi konsumsi aktif, konsumsi alami, atau konsumsi teknologi. Konsumsi daya reaktif adalah konsumsi fisik yang tidak berpartisipasi dalam proses pemanasan atau tidak sepenuhnya berpartisipasi dalam proses pemanasan, dan juga konsumsi non-teknis.

Faktor utama yang mempengaruhi konsumsi elektroda grafit

Konsumsi elektroda grafit dalam pembuatan baja tungku listrik berjalan melalui seluruh proses peleburan, dan konsumsinya dipengaruhi oleh banyak faktor. Di sini, hanya pengoperasian proses peleburan yang dianalisis.

(1) Kualitas skrap yang buruk atau rasio yang tidak tepat menyebabkan efek slagging yang buruk dan waktu peleburan yang lama; Peningkatan waktu makan dan waktu penetrasi sumur meningkatkan kemungkinan kerusakan dan fraktur dasar elektroda. Waktu peleburan yang lebih lama adalah faktor langsung yang menyebabkan peningkatan konsumsi daya dan konsumsi serta kehilangan elektroda.

(2) Peralatan catu daya tungku listrik tidak sesuai dengan spesifikasi dan varietas elektroda

Pengiriman daya tungku busur listrik adalah operasi tegangan rendah arus tinggi. Jika kapasitas peralatan catu daya terlalu besar dan melebihi batas beban elektroda, elektroda dalam 5 ~ 10 menit busur akan tampak merah dari bawah ke atas, garis batas sambungan sangat jelas dan sebagian besar dari mereka mengalami kecelakaan yang rusak; arusnya terlalu tinggi atau fluktuasinya terlalu besar, Frekuensi patahan sambungan pada sambungan meningkat dan konsumsi bagian bawah meruncing. Jika kapasitas catu daya rendah, suhu tungku tidak akan memenuhi persyaratan proses dalam waktu panas sedang yang efektif, dan operasi akan tertunda. Kerugian dan konsumsi elektroda grafit adalah yang terbesar dalam operasi kelebihan beban dan lembur.

(3) Masa oksidasi dipaksa untuk meningkatkan energi kimia dan meningkatkan kekuatan peleburan

Dalam peleburan, jumlah hembusan oksigen (umumnya kurang dari 45M3 / T) secara paksa ditingkatkan untuk mencapai peleburan yang cepat dan meningkatkan suhu tungku, yang mudah membuat kondisi tungku menjadi lebih buruk dan tungku serta tungku berada dalam keadaan kaya, sehingga setiap elektroda fasa berada dalam nyala suhu tinggi. Ketika elektroda berada di lingkungan tungku ini, kebanyakan dari mereka memiliki fenomena pelapisan dan oksidasi permukaan yang serius.

(4) Teknis konfigurasi dan pengoperasian tanur listrik

Ada perbedaan penting antara eAF modern dan eAF tradisional. Munculnya EAF skala besar berdaya ultra tinggi dan proses pembuatan baja pengisian panas meningkatkan intensitas peleburan dan kapasitas produksi, dan dengan demikian mengedepankan persyaratan teknis yang lebih tinggi untuk kualitas elektroda grafit. Selama operasi, pilihan kurva dan gigi transmisi daya, kontrol mulai busur dan menstabilkan tegangan dan arus busur, penggunaan busur panjang, sedang dan pendek, konfigurasi dan penerapan sistem pendingin air semuanya memainkan peran kunci dalam kehidupan pelayanan dan konsumsi elektroda.

(5) Kualitas elektroda grafit

Saat ini, peleburan dan proses tungku busur listrik memiliki persyaratan yang semakin kuat untuk kinerja anti-oksidasi dan ketahanan kejut termal dari elektroda grafit, dan konsumsi tinggi yang disebabkan oleh fluktuasi kualitas telah menarik perhatian besar dari pengguna langsung. Oleh karena itu, keseimbangan dan stabilitas kualitas elektroda grafit merupakan faktor terpenting dalam menentukan konsumsi.

Produk-produk terkait:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html