Blok Grafit Ekstrusi Butir Sedang
Kepadatan dan Struktur yang Konsisten
Diproduksi melalui proses ekstrusi, blok ini memiliki distribusi butiran yang seragam dan kepadatan yang andal, memastikan kinerja yang stabil di seluruh aplikasi.
Konduktivitas Termal dan Listrik Yang Sangat Baik
Memberikan perpindahan panas dan arus yang efisien, sehingga cocok untuk elektroda, komponen tungku, dan bagian konduktif.
Kemampuan Mesin yang Baik
Mudah diproses menjadi batang, tabung, pelat, dan-bagian berbentuk khusus, memungkinkan penggunaan yang fleksibel di beragam industri.
Daya Tahan dalam Kondisi Keras
Tahan terhadap guncangan termal, logam cair, dan lingkungan kimia, mempertahankan masa pakai yang lama dengan keausan minimal.
Aplikasi Industri Serbaguna
Biasa digunakan dalam produksi kaca, metalurgi, pemrosesan kimia, dan perlakuan panas, yang memerlukan-efektivitas biaya dan keandalan.
Deskripsi
Blok Grafit Ekstrusi Butir Sedang
Blok Grafit Ekstrusi Butir Sedang dirancang untuk kinerja yang andal dalam lingkungan industri yang menuntut. Diproduksi melalui proses ekstrusi, blok-blok ini digabungkankepadatan yang konsisten, konduktivitas yang kuat, dan kemampuan mesin yang sangat baik, menjadikannya pilihan material serbaguna untuk aplikasi di industri kaca, metalurgi, pemrosesan kimia, dan perlakuan panas.
Apa itu Grafit Butir Sedang?
Grafit butiran sedangmengacu pada grafit sintetis dengan ukuran partikel biasanya antara butiran halus (<0.8 mm) and coarse grain (>2mm). Dibandingkan dengangrafit butiran halus, ia memiliki presisi pemesinan yang lebih rendah tetapi efisiensi biaya yang lebih baik dan konduktivitas termal yang lebih tinggi. Dibandingkan dengangrafit butiran kasar, ini memberikan struktur yang lebih halus, kekuatan yang lebih tinggi, dan permukaan akhir yang lebih baik. Keseimbangan ini membuat nilai butiran sedang banyak digunakanelektroda EDM,cetakan pengecoran, perlengkapan tungku, dan alat industri kaca. Intinya, grafit butiran sedang menawarkan kompromi optimal antara kemampuan mesin, daya tahan, dan biaya, sesuai dengan aplikasi yang menuntut kekuatan dan ekonomi.
Fitur & Manfaat Utama
- Ketahanan suhu tinggi:Mempertahankan kekuatan dan integritas pada kondisi pengoperasian ekstrem.
- Ketahanan terhadap guncangan termal: Menjaga stabilitas dimensi dalam siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat
- Ketahanan korosi: Menahan serangan kimia di atmosfer yang keras, memperpanjang masa pakai.
- Konduktivitas termal yang unggul:Mempromosikan distribusi panas yang seragam dalam tungku, cetakan, dan pengaturan EDM.
- Kemampuan mesin:Memungkinkan pembentukan yang presisi pada elektroda, pelat, atau batang tanpa retak pada tepinya.
Keunggulan ini menjadikan material kami salah satu yang berkinerja terbaik di kategorinya, menyeimbangkan daya tahan, efisiensi proses, dan pengendalian biaya.
Media Silinder vs. Blok-Grafit Berbutir
Saat memilih grafit-berbutir sedang, bentuk dan kualitasnya sama pentingnya. Bulat grafit silinder adalah pilihan-yang hemat biaya, biasanya digunakan untuk komponen standar seperti elektroda, batang, dan tabung, sehingga-cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Sebaliknya, blok grafit persegi panjang menawarkan ukuran lebih besar, kepadatan lebih tinggi, dan fleksibilitas luar biasa untuk pemesinan, sehingga ideal untuk cetakan, cawan lebur, baki, dan komponen tugas berat yang memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap guncangan termal. Berbeda dengan pemasok yang hanya menawarkan putaran ekstrusi, SHJ Carbon menyediakan putaran ekstrusi dan balok cetakan-getaran, memberikan pelanggan kebebasan untuk memilih bahan yang paling cocok untuk aplikasi mereka
|
Dimensi |
Silinder (Bulatan Grafit) |
Balok (Persegi Panjang Grafit) |
|
Metode Pembentukan |
Diekstrusi |
Getaran Dibentuk |
|
Fitur Struktural |
Sifat aksial yang kuat, konduktivitas lebih tinggi sepanjang arah ekstrusi |
Struktur dekat isotropik, kepadatan dan kekuatan seragam |
|
Ukuran Khas |
φ200–φ600 mm, panjangnya dapat disesuaikan |
500×500×200 mm atau lebih besar, dapat dipotong-potong |
|
Fleksibilitas Pemesinan |
Ideal untuk batang, tabung, elektroda, poros pengaduk (bagian rotasi) |
Dapat dipotong menjadi cetakan, cawan lebur, nampan, saggar, bagian besar atau kompleks |
|
Pertunjukan |
Konduktivitas termal/listrik yang tinggi,-efisien biaya |
Kepadatan lebih tinggi, kekuatan lebih besar, guncangan termal dan ketahanan beban lebih baik |
|
Kegunaan Khas |
Elektroda, pipa tiup, batang pengaduk, bagian konduktif |
Cetakan, cawan lebur, nampan perlakuan panas, cetakan pengecoran, saggar |
|
Rekomendasi Pelanggan |
✅ Terbaik untuk komponen konduktif dan pemanas berukuran-standar |
✅ Terbaik untuk aplikasi-berukuran besar, atau-tugas berat yang disesuaikan |
Spesifikasi Teknis
|
Nilai |
MV-12 |
MV-13 |
MV-20 |
SAYA-11 |
|
|
Jenis Pembentukan |
Satuan |
Vibro-dibentuk |
Vibro-dibentuk |
Vibro-dibentuk |
Diekstrusi |
|
Kepadatan Massal |
gram/cm³ |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
Resistensi Spesifik |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
Kekuatan Tekan |
MPa |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
Kekuatan Lentur |
MPa |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 derajat) |
10-6/ derajat |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
Konduktivitas Termal |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
Abu |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
Ukuran Butir Maksimum |
mm |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
|
Ukuran Reguler |
Blok: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200. |
||||
|
Properti di atas adalah nilai tipikal, tidak dijamin, spesifikasi lain tersedia. |
|||||
Aplikasi untuk grafit Butir Sedang
Metalurgi & Pengecoran
Paparan erosi logam cair (misalnya paduan aluminium) dan guncangan termal yang terputus-putus memerlukan bahan dengan keterbasahan rendah dan ketahanan korosi yang kuat.
Kimia & Elektrolisis
Lingkungan korosif yang melibatkan asam, basa, dan garam cair, dikombinasikan dengan konduksi listrik dan pertukaran panas-hingga-suhu tinggi. Blok penukar panas grafit dan lembaran tabung, anoda atau katoda untuk elektrolisis magnesium, mangan, dan natrium, serta komponen konduktif/pendukung dalam sel elektrolisis.
Baterai Litium-Ion
Karbonisasi dan grafitisasi prekursor anoda memerlukan siklus perlakuan panas yang panjang, pemuatan/pembongkaran suhu tinggi yang berulang-ulang, dan ketahanan terhadap guncangan termal yang kuat. Wadah untuk karbonisasi anoda, sagger dan pelat grafitisasi, rangka/baki pemuatan, lapisan insulasi tungku.
Perlakuan Panas & Refraktori
Proses sering kali berlangsung dalam atmosfer vakum atau inert, dengan siklus pemanasan dan pendinginan berulang antara 800–2200 derajat. Bahan harus menunjukkan produksi debu yang rendah dan ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal. Elemen pemanas, elektroda dan konektor konduktif, baki/pelat pemuatan, kotak peredam, pelapis dan penyangga medan termal, cawan lebur/kotak bahan, perkakas, dan cetakan.
Mengapa Memilih SHJ KARBON
Teknologi Pertama
Kami menawarkan berbagai komponen transmisi
25+ Pengalaman Industri Bertahun-tahun
Keahlian yang telah terbukti dalam isolasi karbon dan grafit untuk-manufaktur berteknologi tinggi.
Dipercaya oleh Produsen Top
Pemasok-jangka panjang untuk perusahaan elektronik, semikonduktor, dan PV surya terkemuka.
Dukungan Rekayasa Kustom
Desain yang disesuaikan pada papan, silinder, dan bentuk 3D kompleks agar sesuai dengan spesifikasi yang tepat.
Produksi & Pemurnian Tingkat Lanjut
Perawatan suhu tinggi-sekunder hingga 2800 derajat untuk kemurnian luar biasa.
Solusi Grafit yang Disesuaikan
Di luar nilai standar, SHJ CARBON mengembangkan blok grafit khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan klien. Kami menyesuaikan tingkatan, kepadatan, dan ukuran sesuai dengan kebutuhan aplikasi, baik untuk lingkungan-kemurnian tinggi, desain tungku khusus, atau perkakas-format besar. Setiap proyek menerima dukungan teknik dan dokumentasi kendali mutu, yang memastikan kepercayaan terhadap kinerja dan hasil.
Dengan SHJ CARBON, Anda mendapatkan lebih dari sekadar pemasok-Anda mendapatkan mitra yang berkomitmen untuk mengoptimalkan kinerja proses Anda dengan-solusi grafit kelas dunia.
Grafit Butir Sedang – FAQ
A1: Ini adalah grafit sintetis dengan ukuran partikel antara tingkat halus dan kasar. Ia menawarkan kepadatan seimbang, kemampuan mesin yang baik, dan kinerja termal yang kuat.
A2: Grafit butiran sedang memberikan konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan guncangan termal, dan ketahanan oksidasi, sehingga dapat diandalkan dalam kondisi yang keras.
A3: Industri menggunakannya untuk elektroda EDM, cetakan pengecoran, alat pembentuk kaca, bagian tungku, dan aplikasi tahan api.
A4: SHJ CARBON memasok blok, batang, dan pelat grafit, ditambah nilai dan ukuran yang disesuaikan untuk kebutuhan spesifik.
A5: Kami menawarkan kualitas yang stabil, dukungan teknis, dan pengiriman yang konsisten, didukung oleh pengalaman manufaktur grafit selama puluhan tahun.
Hubungi – Minta Penawaran
Siap menyempurnakan sistem pengelolaan termal Anda dengan-kinerja tinggigrafit butiran sedang? Hubungi sekarang untuk mendapatkan saran ahli, solusi khusus, dan pengiriman cepat.
Hubungi Kami SekarangatauPermintaan Penawaran.
Tag populer: Blok Grafit Ekstrusi Butir Sedang, Cina, pemasok, produsen, pabrik, beli, harga, untuk dijual, sampel gratis
